9月20日，CPECC華北分公司EPC聯合體承建的國能寧東可再生氫碳減排示范區一期項目清水營制氫站產出的99.999%合格綠氫，通過管道輸送至寧東能源化工基地煤制合成氨項目，標志著寧夏地區首個萬方級煤化工應用可再生氫項目成功投產，實現煤化工可再生氫耦合示范。這是繼9月17日下午清水營制氫站成功產出合格綠氫，實現一次性投料開車成功后的又一重要節點，是CPECC自主研發的萬噸級柔性綠氫制備工藝技術首次成功應用于工程實踐，開啟了國內綠氫替代減碳新模式。

國能寧東可再生氫碳減排示范區一期項目包含2個制氫廠，總制氫規模2萬標方/小時，2個加氫站，總加氫規模4噸/天。CPECC華北分公司承擔了其中規模最大的清水營制氫站（1.5萬標方/小時）及永利綠氫智慧綜合能源加氫站（3噸/天）。

清水營制氫站

清水營制氫站主要利用光伏發電、萬安培級IGBT電源整流、堿性電解水制氫技術，設置16臺堿性電解槽，年產氫氣約3080噸。制氫站制取的綠氫產品經壓縮后通過管道輸送，作為原料補充氫氣并入寧東能源化工基地煤化工園區氫氣管網進行灰氫替代，實現了清潔能源供應與化工深度融合，將有效推動當地煤化工產業灰氫轉綠、以氫換煤、綠氫消碳，促進產業向高端化、多元化、低碳化發展。

面對缺少成熟工程案例借鑒、制氫波動與用氫穩定矛盾等技術難點，CPECC華北分公司設計團隊全面開展應用分析、方案研討和技術研發等工作，通過自主研發+聯合攻關等形式，突破性解決了在低慣性、弱穩定性、寬負荷、高動態及出力隨機性等光伏波動電力場景下柔性制氫技術難點，研發出綜合熱量管控、高動態響應IGBT電源控制、能量管理系統智能調度、大型綠氫一體化集成優化技術等萬噸級綠氫制備工藝與工程成套技術。

所謂柔性制氫，猶如海洋中航行的帆船，憑借先進的控制技術和靈活的調整措施，在起伏不定的風浪環境中穩健地航行，實現“荷隨源動”，將極大引領和推動行業發展。

永利綠氫智慧綜合能源加氫站

永利綠氫智慧綜合能源加氫站與永利制氫站相鄰建設，是“就近制取、就近使用”的制加一體化示范站，具有現制現用、自給自足的優勢，同時避免了長管拖車卸氣及運輸環節安全隱患多、儲運環節成本過高等行業瓶頸問題。

通過智能管控平臺，可實現加氫站45兆帕儲氫瓶組、制氫站長管拖車及20兆帕瓶組的靈活調度使用，解決了光伏制氫適應難題、儲氫容量過大導致的站場定級較高及配套設施繁雜的經濟性問題，為行業發展提供了新的解決思路。該站已于2024年6月投產運行，可輻射寧東能源化工基地及周邊150公里區域范圍，每日可為150輛氫燃料電池重卡提供加氫服務，保障了化工基地內氫燃料汽車的正常運行。

近年來，華北分公司積極貫徹落實集團公司“清潔替代、戰略接替、綠色轉型”三步走總體部署，以豐富的石油天然氣建設領域經驗為基礎，精研綠氫技術，深耕綠氫應用，積極探索氫能與其他能源的融合應用，系統開展電解水制氫、金屬裂解制氫、摻氫管道、純氫管道、地下儲氫、低溫液氫規模化儲運、加氫綜合利用等技術研發，打造了領先的綠氫全產業鏈技術方案，形成綠氫制備、氫能規模化儲運、氫能加注利用3大系列12項核心技術，取得國家發明專利、中國石油技術秘密等核心技術成果30余項。

先后設立新能源研究中心、低溫技術研發中心、氫能研發中心、地下儲能研究中心，打造關鍵技術創新成果推廣基地、高層次專業技術人才培養基地和國際合作交流平臺。氫能團隊擁有核心人員60余人，碩博士占比超70%。

華北分公司堅持開放共享推動行業技術進步，近3年已累計百余人次參加各類技術會議論壇，在國際氫能產業發展論壇、中國石油石化科技創新大會等行業TOP論壇上做主題報告，與中科院、清華大學等科研院所、高校開展交流座談30余次。積極開展氫能產業發展、智慧化數字化氫能站場建設的深度剖析，有序推進了對技術創新性、成果適用性、項目經濟性的系統研究。深入科研項目和工程建設項目一線，注重行業間、專業間的充分互動，強化理論與實踐的結合，全面提速了復合型科技領軍人才和青年科技骨干培養。華北分公司陸續為中國石油、國家能源集團、大唐集團、內蒙古西部天然氣等單位提供了面向氫能項目從前期咨詢、工程設計、工程建設至后期運營的全鏈條一站式解決方案，完成了全國首個與化工交通多場景一體化協同耦合商業化可再生氫項目、國內首座綠氫智慧工廠、國內首條具備摻氫能力的天然氣長輸管道、國內首條20%摻氫濃度的天然氣長輸管道等項目，為能源產業的綠色轉型和可持續發展注入了新的活力。

下一步，華北分公司將錨定集團公司重大戰略需求，充分應用“產學研用”科技創新模式，與行業單位、科研院所攜手開展科研攻關，進一步開發低成本、高安全綠氫集成工藝，研發“電-氫-氫基能源”全產業鏈技術，加快在綠氫制備、儲運、應用三大價值鏈環節的標準體系建立和成果推廣，拓展數智化賦能綠氫產業廣度深度，促進加快構建多元化的清潔能源供應體系。