1月16日，寧夏寶豐能源集團股份有限公司官方披露，公司綠氫制綠氨及氨水制備項目環境影響評價公眾參與第一次公示信息，具體內容如下：

項目建設地點：寧東能源化工基地寶豐循環經濟工業園區

建設內容：利用寧夏寶豐能源集團股份有限公司太陽能電解制氫儲能及應用示范項目氫氣和50萬噸/年煤制烯烴項目空分裝置氮氣，建設年產10萬噸/年合成氨、50萬噸氨水生產線；給水、脫鹽水、循環水、儀表空氣等公用工程依托寶豐集團現有裝置。

資料顯示，早在2021年3月，寧夏寶豐能源集團股份公司建成我國首個大型綠氫項目——太陽能電解制氫儲能研究與示范項目10×1000m3/h電解水制氫工程。項目采用單臺產能1000標方/小時的國產最先進高效堿性電解槽。預計年產氫氣1.6億標方，副產氧氣0.8億標方。每年可減少煤炭消耗25.4萬噸、減少二氧化碳排放44.5萬噸。

項目中電解水制氫裝置與寧夏寶豐現有高端煤基新材料產業鏈有效融合，首創將新能源直供煤化工生產系統，即將太陽能“綠氫”補入甲醇裝置耦合生產甲醇和烯烴等高端材料，副產氧氣替代部分空分制氧用于甲醇裝置煤氣化助燃，有效降低制氫綜合成本，實現可再生能源向高端化工新材料的有效轉化。同時，通過耦合補氫生產甲醇，還將大幅減少煤氣變換量。

此次綠氫制綠氨及氨水制備項目是寶豐集團綠氫實現煤化工節能減碳計劃的又一塊重要拼圖。

寶豐能源集團全方位推動氫能與多種能源形式連接，著力構建“大氫能”圖景，其利用“風光互補”模式發綠電，選用單臺產能1000立方/小時堿性電解槽制氫，已建成全球單廠規模最大的綠氫生產廠。

“目前，公司綠氫年生產規模已達到6億立方，每年可替代原料煤80萬噸、減排140萬噸，通過綠氫實現煤化工節能減碳的通道已經打通。”寧夏寶豐能源集團總裁劉元管說。制備方式多樣、利用途徑多元、生產成本較低的氫能制備產業體系已經在寧東基地形成，寧東基地正在從綠氫耦合煤化工示范工程向綠氫規模化生產基地轉變。

圖源燃料電池與氫能觀察

據寧東基地管委會介紹， 2022年綠氫產能已達到2.21萬噸。到2025年，將形成綠氫產能8萬噸以上，壓減煤炭消費90萬噸標準煤，減排二氧化碳200萬噸以上。到2030年，力爭綠氫生產能力達到30萬噸，壓減煤炭消費360萬噸標準煤，減排利用二氧化碳900萬噸。

寧東能源化工基地相關負責人表示，寧東基地要多舉措積極打造國家可再生能源制氫耦合煤化工產業示范區——

建成國家能源集團、寶豐能源集團、鯤鵬清潔能源、中石化新星新源等一批綠氫制備和耦合應用項目，不斷提升綠氫產能，合理利用清潔低碳的化工副產氫，確保煤化工項目年綠氫耦合量達到8萬噸以上，推動綠氫耦合煤化工由示范推廣向規模化發展邁進；

加快推進天然氣管道摻氫中試研究并啟動產業化應用推廣，力爭工業天然氣摻氫比例達到10%以上，建立我國天然氣摻氫應用國家標準；

推動涉氫裝備制造與煤化工產業融合發展，圍繞寧東產業特色和需求，構建大容量電解槽、氫能汽車零部件制造及整車組裝、氣液氫儲運設備等涉氫裝備制造產業鏈；

開展液氫儲運示范，將寧東清潔氫低成本輸送至國家氫燃料電池汽車合作共建城市群，促進產業協同發展；

在寧東新能源裝機配套的儲能示范中探索發展適度比例的氫儲能，打通可再生能源發電—電解水制氫—氫氣儲存—再發電的通道，研究提升氫儲能整體效率的方式方法。

在碳達峰碳中和背景下，綠電和綠氫的大規模應用為煤化工、石油化工和天然氣化工行業碳減排提供了有效途徑。相應地，化工行業大規模應用綠電和綠氫，也為風電和光伏產業鏈，電解水制氫技術與設備及氫儲運行業帶來了巨大的市場機會。