超聲噴涂 TPU（熱塑性聚氨酯）覆膜技術是一種先進的表面處理技術，可在鎳鈦金屬的支撐骨架上形成均勻的聚氨酯膜，以下是關于該技術的詳細介紹：

1. 技術原理：超聲霧化：利用超聲波的高頻振動能量，將液態(tài)的 TPU 涂料轉化為微小的液滴。超聲波振動使涂料液體在噴頭處形成細小的霧狀顆粒，這些液滴的尺寸通常在幾微米到幾十微米之間，非常均勻且細小，能夠更好地附著在鎳鈦金屬支撐骨架的表面。

a. 噴涂沉積：在一定的壓力和氣流作用下，這些霧化后的 TPU 液滴被均勻地噴涂到鎳鈦金屬支撐骨架上。隨著液滴的不斷沉積，逐漸在支撐骨架表面形成一層均勻的 TPU 薄膜。

2. 技術優(yōu)勢：涂層均勻性高：超聲噴涂技術能夠確保 TPU 涂料在鎳鈦金屬支撐骨架上均勻分布，避免了傳統(tǒng)噴涂方法中可能出現的涂層厚度不均勻、滴流、漏涂等問題。這對于保證覆膜的質量和性能非常重要，例如在醫(yī)療領域中，均勻的涂層可以確保醫(yī)療器械的性能穩(wěn)定和可靠性。

a. 附著力強：超聲波的振動作用可以使 TPU 液滴與鎳鈦金屬表面更好地接觸和結合，從而提高涂層的附著力。強附著力的涂層能夠保證在使用過程中不易脫落或剝離，延長產品的使用壽命。

b. 可精確控制涂層厚度：通過調整超聲噴涂的參數，如噴涂時間、涂料流量、超聲波功率等，可以精確地控制 TPU 涂層的厚度。這對于不同的應用場景和需求非常關鍵，例如在一些對涂層厚度有嚴格要求的醫(yī)療器械或工業(yè)零部件上，可以根據具體要求進行精確的涂層厚度控制1。

c. 適用范圍廣：該技術適用于各種形狀和尺寸的鎳鈦金屬支撐骨架，無論是簡單的平面結構還是復雜的三維結構，都可以通過超聲噴涂實現均勻的 TPU 覆膜。

3. 工藝流程：表面預處理：在進行超聲噴涂之前，需要對鎳鈦金屬支撐骨架進行表面預處理，以去除表面的油污、灰塵、氧化物等雜質，提高 TPU 涂層的附著力。預處理方法通常包括清洗、脫脂、噴砂等。

a. 涂料準備：選擇合適的 TPU 涂料，并根據工藝要求將其調配到適當的濃度和粘度。確保涂料的質量和性能符合要求，避免在噴涂過程中出現堵塞噴頭或影響涂層質量的問題。

b. 超聲噴涂：將預處理后的鎳鈦金屬支撐骨架固定在噴涂設備的工作臺上，啟動超聲噴涂設備，將 TPU 涂料均勻地噴涂到支撐骨架的表面。在噴涂過程中，需要控制好噴涂的速度、距離和角度等參數，以確保涂層的質量。

c. 固化處理：噴涂完成后，需要對 TPU 涂層進行固化處理，使涂料中的溶劑揮發(fā)，涂層固化成型。固化的方式通常有熱固化、紫外線固化等，具體的固化條件根據 TPU 涂料的性質和要求而定。

4. 應用領域：醫(yī)療器械：在醫(yī)療領域，鎳鈦金屬支撐骨架與 TPU 覆膜的結合常用于制造血管支架、導管、人工關節(jié)等醫(yī)療器械。TPU 膜的生物相容性和潤滑性可以提高醫(yī)療器械的使用安全性和舒適性，同時還可以減少對人體組織的刺激和損傷。

a. 工業(yè)領域：在工業(yè)領域，這種技術可用于制造各種零部件，如密封件、耐磨件、防腐件等。TPU 膜的耐磨性、耐腐蝕性和抗老化性能可以提高零部件的使用壽命和可靠性。